Вакуумдық жабдықтарға техникалық қызмет көрсету және жөндеу

Вакуумдық жабдықтарға техникалық қызмет көрсету
1.1 Механикалық вакуумдық сорғыға техникалық қызмет көрсету:
(1) Сорғы мен оның айналасындағы қоршаған ортаны әрдайым таза ұстау керек.
(2) Сорғыны пайдалану кезінде мұнай ыдысындағы майдың көлемі майдың көрсеткіштерінің ортасынан төмен болмауы керек.
(3) Әр түрлі типтегі және брендтердің вакуумдық майлары араласуға болмайды.
(4) Сорғының температураның көтерілуі 70 Стан аспауы керек.
(5) Жаңа сорғының майын 100 сағат ішінде қолданғаннан кейін 1 ~ 2 рет өзгерту керек. Ауыстырылған майдан кейін қара металл ұнтағы бар, оны ауыстыруға болады
Майдың өзгеру кезеңін ұзартыңыз. Мұнайдың өзгеруі мерзімі нұсқаулықтардың ережелеріне және пайдалану жағдайына сәйкес айқындалады.
(6) Жаңа сорғы мен жөнделетін сорғы сорғы пайдалану талаптарына сәйкес келетіндігін тексеру үшін 4 ~ 6H-ге тексерілуі керек.
(7) Сорғы ұзақ уақыт пайдаланылғаннан кейін (2 жастан 3 жасқа дейін), вакуум шегі азаяды және бір рет күрделі жөндеуден өту керек. Ол да
Жүйені, құбыр, клапан және қозғалтқышты тазалаңыз және жөндеңіз.
(8) сорғы жүйенің зақымдануы сияқты арнайы жазатайым оқиғаларға байланысты немесе ауа кірісі кенеттен атмосфераға ұшыраған кезде, сорғыны тезірек тоқтату керек және өшірілуі керек
Жүйеге жалғанған вакуумдық құбырды ажыратыңыз (төмен вакуумдық қақпақты жабыңыз немесе майды айдау және жұмыс орнының ластануын болдырмау үшін вакуумдық қысқышты жабыңыз).
(9) Сорғының барлық бөліктерін рұқсатсыз бөлшектемеңіз. (10) Сорғы қолданылмаған кезде резеңке штепсельді қолданыңыз (қақпақ)
Ауа кіретін кірді және қатты заттардың сорғыға түсуіне жол бермеу үшін қосыңыз. (11) Әрқашан вакуумдық технологияның даму тенденциясына назар аударып, жаңа технологиялар мен материалдарды (мысалы, жаңа сорғы майы) енгізуге тырысыңыз (мысалы, жаңа сорғы майы). Жоғарыда аталған ұпайлар үшін тиісті жұмыс процедуралары нақты жағдайға сәйкес тұжырымдалып, қатаң түрде жүзеге асырылуы мүмкін.
1.2 Жабдықтардың барлық жиынтығына күнделікті қолдау:
(1) Операторлар түрлі аспаптармен, сорғылармен және жабдықтың әртүрлі бөліктерімен таныс болуы керек. Әр түрлі нұсқауларды оқып, түсініп алыңыз.
(2) Салқындату суының су қысымын 0,1 ~ 0,2 МПа аралығында, ал шығыс су температурасы W 45c аралығында сақталуы керек.
(3) Ауаның сығылған қысымы 0,4 ~ 0,5 МПа аралығында.
(4) Әр қазандықты бастамас бұрын, газ құюдың жеткіліксіздігін болдырмас үшін қорғаныш газдың сыйымдылығын тексеріп, цилиндрді ауыстырыңыз.
(5) Егер іске қосқаннан кейін қандай да бір қалыптан тыс жағдай болса, оны дереу жою немесе себебін табу керек.

(6) Әр бөліктің судың мөлшерін жиі тексеріп, әр бөлік үшін салқындату суының жеткілікті екендігіне көз жеткізіңіз.
(7) (7) (7) (7) Жабдық пайдаланылмаған кезде пештегі газды эвакуациялау керек. Егер ол ұзақ уақыт пайдаланылмаса, оны қорғаныш газымен толтыру керек, ал жабдықтардың сулы салқындатқыштарындағы айналым суы төгілуі керек.
(8) Механикалық сорғы және тамыр сорғысы сорғы үнемі өзгертілуі және жанармай құятын болуы керек, және тамырдың қайнар көзі сорғысы әрқашан маймен толтырылуы керек. Майды ауыстырған кезде, сенімді болыңыз
Қалдық майды ағызыңыз.
(9) диффузиялық сорғының майын ауыстырған кезде, егер ішінде тотығу болса, диффузиялық сорғының ішіндегі тотығу қабатын тазалаңыз, содан кейін оны жаңа маймен ауыстырыңыз.
(10) зарядталған қорғаныс газының тазалығы 99,99% -дан кем болмауы керек.
(11) Жанғыш, жарылғыш және коррозиялық газдар осы жабдыққа қорғаныс атмосферасы ретінде пайдалануға рұқсат етілмейді.
(12) Жабдықтың беті мен аспап беті таза болуы керек. Пештің ішкі қабырғасын сумен немесе вакуумды сумен сүртуге болмайды
Майлы шүберекпен сүртіңіз.
(13) Пневматикалық үштіктің пневматикалық трипсіндегі майлы су сепараторы суды жиі ағызу керек, ал вакуумды диффузиялық сорғы майын майлы тұманға салу керек.
(14) Бүкіл жабдықтың кернеуі 350 ~ 420 В диапазонында болуы керек. Үш фаза теңгерімді болуы керек.
(15) реттеу, электр контакті қысым өлшегіш, термопара және т.с.с. Түрлі-түсті сорғы майымен, оның арасында май мен орындық пленканы қалыптастыру үшін жиі жабылуы керек,
Ауа ағып кетуіне жол бермеңіз. Жоғарыда аталған бөліктер мен фланецке қосылымдар ұзақ уақыт вакуумды герметикалық балшықпен жабуға болмайды.
(16) Әр бөліктің болттары үнемі тексеріліп отырады. Егер олар бос қалса, оларды уақытында қатайтады.
(17) Жабдық жұмыс істеп тұрған кезде, әр аспаптың дисплейіне және әр сорғының дыбысына назар аударыңыз және уақытында ауытқуды біліп, біліңіз
(18) Жабдықтың жұмыс ортасы салыстырмалы ылғалдылық 85% A және 10 ~ 40 C температурада, ал жабдықты бөлшектеу және жөндеу кезінде, барлық бөлшектер жоқ
Ауыр балғалармен қағуға рұқсат етіліп, герметикалық беті мен герметикалық беті мен герметикалық ойыққа сызылған жоқ.
(19) Жабдық жұмыс істеп тұрған кезде, оператор постты ұзақ уақыт қалдырмайды.
Вакуумдық жабдықтарға техникалық қызмет көрсету
2.1 Вакуумдық жабдықтарға техникалық қызмет көрсетудің негізгі нүктелері:
Вакуумдық жабдықты ұстаудың негізгі нүктесі - кінәні бағалау. Көбінесе вакуумды сорып алу мүмкін емес. Бірнеше себептер болуы мүмкін. Біз себептерін білуіміз керек. Мүмкін, вакуумдық қондырғыда сорғыш жеткіліксіз болса немесе ағып кету жылдамдығы жоғары немесе екеуі де жоғары. Қазіргі уақытта сіз ақаулықты білу үшін шыдамдылықпен байқауыңыз керек. Мысалы, егер эвакуация уақыты бірдей болса және вакуумдық деңгейі төмен болса, қазіргі уақытта негізгі клапанды жабыңыз. Егер вакуумдық өлшеуіштің сілтегіш жылдам түсіп кетсе, көптеген жағдайларда вакуумдық камера ағып кетеді. Қазіргі уақытта ағып кету нүктесін алдымен білуі керек. Мысалы, вакуум
Есептегіштің сілесі өте баяу түседі. Көп жағдайда вакуумдық қондырғының сорғы сыйымдылығы жеткіліксіз. Осы уақытта біз вакуумдық сорғы мен клапанды табуға көңіл бөле аламыз
Ағып жатқан жерді немесе диффузиялық сорғы майы ластанған және тотықтырылғанын көру; Немесе алдыңғы кезең құбыры жақсы жабылмаған,
Сорғының жеткіліксіздігі; Немесе майды эмульсиялау, біліктің тығыздағышы майы ағуы және басқа да ақаулар.
1, ашылу ағып кету жылдамдығы:
Пайдаланушылар үшін ең қиын мәселе - бұл ағып кету жылдамдығы. Ағып кету ішкі ағып кетуге және сыртқы ағып кетуіне бөлінеді. Сыртқы ағып кетуді анықтау оңай, ал ішкі ағып кету қиын
Біраз жасаңыз. Ағып кетудің үлкен нүктелері үшін жалын әдісі қолданыла алады. Ауаның ағынының жалыны пайда болатын принципті қолдану, алдымен шамдарды қолдану сияқты вакуум
Немесе жеңілдік біртіндеп күдікті нүктеге жақын жерде ізделеді, ал жалын ағып кету нүктесіне ауысады, содан кейін ағып кету нүктесін табуға болады.
(1) ағып кетулер мен микро ағыздарды табыңыз:
Кішкентай ағып кетулер мен микро ағып кетуді тексеру қиынырақ. Жиі қолданылатын әдіс - ионизация түтігін жоғары вакуумдық күйге, мысалы, ацетон немесе этанол сияқты белгілі бір газдарға сезімтал болу үшін пайдалану. Ацетонды немесе этанолды күдікті жерлерге бүрку үшін медициналық шприцті қолданыңыз. Ол ағып кету нүктесіне жеткенде, иондау өлшегішінің сілтегіші анық көрінбейді. Судың ағып кетуін анықтау үшін біз осы әдісті қолдануға шыдамды болуымыз керек. Иондау өлшегішінің көрсеткіші тұрақты болғанша күтуіміз керек - яғни сорғы сыйымдылығы және вакуумдық қондырғының ағуы теңестірілген, содан кейін шашыратады. Ағып кету нүктесін растау үшін бірнеше рет қайталаңыз. (2) Судың ағып кетуі мен сыртқы ағып кетуін іздеу: ішкі ағып кету көбінесе сумен салқындатылған курткамен кездеседі. Сыртқы ағып кетулер инспекциясында бар, бірақ келесі құбылыстар бар: механикалық сорғының сорғы жылдамдығы, вакуумдық өлшеуіштің көрсеткіштері аз, механикалық сорғы майы тез шығарылады, ал вакуумдық камерадағы темір бөлшектері қатты қоректенеді. Жоғарыда көрсетілген жағдайларда, ішкі ағып кетуді негізінен анықтауға болады. Мысалы, 2x-70 айналмалы емес, 2X-70 айналмалы сорғымен жабдықталған 25 кг орташа жиілік пеші бар және екі ZJ-150 тамырларының тамырымен жабдықталған. Олар бірге айдау кезінде, олар тек 10 тапанды. Бөлшектелген жабдықты тазартылғаннан кейін, пештің жабыны судың ағуы салқындатқыш суды тапсырып, қалғаны ағып кету нүктесін білу керек. Алдымен ішкі қабырғаны тазалаңыз, содан кейін сулы суды қосып, дымқыл нүкте бар-жоғын білу үшін қосыңыз. Ылғалды нүкте - ағып кету нүктесі.
2, Ақаулықтарды жою:
Ақаулықты біліп, онымен жергілікті жағдайларға сәйкес жұмыс жасаңыз. Қарапайым әдіс - бөлшектерді резеңке сақиналар мен болттар сияқты ауыстыру; Клапандар мен вакуумдық сорғылар сияқты, сіз оларды қолыңызда болғанша өзгерте аласыз. Дәнекерлеу бөлшектері талаптарға сәйкес жүзеге асырылады, сонымен қатар талаптардың дәнекерлеуден кейін талаптардың орындалуын растау қажет.